新聞資訊

聯系方式

市場部部長:蔣珍芳

移動電話:13787213107

通信地址:湖南省長沙市雨花區跳馬鎮關刀村易家垅組

郵政編碼:410123

聯系電話及傳真:0731-86969688

電子郵件:[email protected]

企業網址:www.tpxcxh.live

公司新聞

您當前位置:您的位置:首頁 > 新聞資訊 > 公司新聞

11種常見的焊接工藝產生的污染及治理措施
 

焊接工藝是機電行業熱加工的一個工藝大類,蕭蕭研究了下,焊接工藝有11種,不同的焊接工藝產生的焊接煙塵,其有害物質、有害氣體、性質與數量大不一樣,當然治理方式也不一樣。

11種焊接工藝產生的污染及治理方式:

/ 01 /電弧焊

1.1 手工電弧焊

這是最常見的焊接工藝,為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。焊接材料為焊條。

手工電弧焊接時,在電弧高溫作用下,藥皮首先熔融。組成藥皮的穩弧劑、還原劑、造渣劑及造氣劑、合金劑、膠粘劑、稀渣劑、增塑劑等,大量變為焊接煙塵,其粒徑在0.10~1.25μm。

針對此,GB16194《車間空氣中電焊煙塵衛生標準》中規定:“車間空氣中電焊煙塵最高容許濃度為6mg/m3”、“在施焊過程中產生的其它有害物質仍按這些毒物現行規定的衛生標準執行”。

手工電弧焊焊接煙塵的治理措施,當焊接工位變動范圍不大時,可采用移動式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍較大時,移動式焊接煙塵凈化器使用不便,可通風擴散排放;焊接煙塵產生量大時,應采取“分層送風”措施。

1.2 埋弧焊

φ5的實芯焊絲產生的電弧被埋藏在小顆粒的焊劑下,施焊時看不到弧光閃射。焊劑成分以常用的“氟堿型”焊劑為例:CaO+MgO+MnO+CaF2>50%、SiO2<50%、CaF2>15%,粒度2~0.28mm。

施焊時產生的焊接煙塵含有MnO2、Fe2O3、SiO2與HF。 施焊時發塵量為10~40mg/min,焊接材料的發塵量為0.1~0.3g/kg。

埋弧焊機應隨機配備固定式焊接煙塵凈化器。

1.3 CO2氣體保護焊

CO2氣體保護焊屬于閃光焊。要注意其采用的焊絲有實芯與藥芯兩種。

CO2氣體保護焊焊接煙塵成分主要為MnO2、Fe2O3與有害氣體CO、NOx、O3。 對于實芯焊絲(φ1.6),其施焊時發塵量為450~650mg/min,焊接材料的發塵量為5~8g/kg。對于藥芯焊絲(φ1.6),其施焊時發塵量為700~900mg/min,焊接材料的發塵量為7~10g/kg。

CO2氣體保護自動焊機應隨機配備固定式焊接煙塵凈化器。當焊接工位固定時,應配備固定式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍不大時,可采用移動式焊接煙塵凈化器。

當焊接工位變動范圍較大時,移動式焊接煙塵凈化器使用不便,可通風擴散排放;焊接煙塵產生量大時,應采取“分層送風”措施。

1.4 氬弧焊

氬弧焊屬于閃光焊,施焊時有強紫外線產生。可焊接不銹鋼、合金鋼、銅、鋁等。分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。

施焊時產生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。

對于常用的熔化極氬弧焊,實芯焊絲直徑為φ1.6,施焊時發塵量為100~200m g/min,焊接材料的發塵量為2~5g/kg。

氬弧焊可采用移動式焊接煙塵凈化器,同時,必須保證焊接工位局部通風良好,以保證焊工的健康。

1.5 脈沖焊

脈沖焊屬于閃光電弧焊,它是應用可控脈沖技術,將兩個并聯運行的電源向焊接電弧供電的焊接方法。脈沖焊可產生穩定的小孔效應,保證焊透并提高熔敷率,用于氬弧焊。焊接煙塵分析與氬弧焊相同。

1.6 等離子焊

等離子焊屬于閃光電弧焊,它是通過高度集中的等離子束電弧熔化母材的焊接方法。等離子焊的焊速高,可不開坡口,焊縫性能優良,焊縫熱影響區小,焊接變形與殘余應力小,可焊接多種金屬,尤其對于厚3~8mm材料,是一種高效優質低成本的電弧焊接技術。

其離子氣采用高純氬,保護氣以氬、氦為主,有的配以少量氫。焊接煙塵分析與氬弧焊類似。

/ 02 /電阻焊

電阻焊包括點焊、縫焊,凸焊,電阻對焊等。施焊過程是電極對被焊接金屬施壓并通電,電流通過金屬件緊貼的接觸部位時,其電阻較大,發熱并熔融接觸點,在電極壓力作用下,接觸點處焊為一體。

電阻焊無需焊材、焊劑。當被焊接材料焊接部位表面處理潔凈時,基本沒有焊接煙塵產生。

/ 03 /高頻焊

高頻焊包括高頻電阻焊、高頻感應焊。它是利用60~500KHz高頻電流的“集膚效應”,使電流集中加熱金屬待焊表面,使之瞬間熔融,隨之對其加壓焊在一起。用于直縫焊管(圓管、方管、異型管及異型鋼等)焊接生產效率甚高。焊前金屬待焊表面處理潔凈時,基本沒有焊接煙塵產生。

/ 04 /電渣焊

電渣焊包括熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊。它是一種自動隱弧立焊。工藝過程分兩步:先在焊絲與引弧板(放少量鐵屑)間通電產生電弧,電弧熱將焊劑熔化。接著,焊絲穿過液態焊劑,在電阻熱作用下熔化,填充母材間間隙將之焊住。

焊劑熔化與施焊過程產生的焊接煙塵成分與自動埋弧焊相似,但發塵量在焊劑熔化過程最大,施焊時減小并趨于穩定值。

電渣焊設備應隨機配備固定式焊接煙塵凈化器。

/ 05 /電子束焊

從電子槍發射的電束在高電壓下加速,通過電磁透鏡聚焦成高能量密度的電子束,轟擊置于真空中的焊件,焦點處功率密度達106~108W/cm2以上,焦點直徑0.1~1mm,電子動能轉化為熱能,焊區局部溫度驟升至50000C以上,金屬熔化焊接。其焊縫深寬比20以上,可達50(厚100mm以上鋼板、300mm以上鋁合金,可不開坡口焊)。電子束焊焊速快,熱影響區小,變形小,尤適于難熔金屬與熱敏感金屬焊接。


電子束焊施焊時有X射線產生。但無氧化污染問題。

/ 06 /激光焊

將激光聚焦到焊件,焦點處功率密度為104~106W/cm2,激光能轉化為熱能,局部熔化焊接。有許多類似電子束焊的特點,但激光焊無需真空,沒有X射線產生,不受磁場影響。

可用于不同材質、不同厚度、不同涂層金屬拼焊、超薄件(0.05~0.1mm)焊、鈦合金焊以及玻璃焊、生物組織焊等,激光焊必須注意眼睛的防護。

/ 07 /氧炔焊

簡稱“氣焊”。利用乙炔與氧氣燃燒,化學能轉化為熱能,其火焰溫度達30000C以上,將焊件、焊絲熔化,焊為一體。

施焊時,金屬蒸汽形成煙塵。氣焊工作量一般不大。機械維修常用到氣焊,被焊件表面如有油漆、油污等,會產生有毒煙氣,應注意通風。當在較窄小的空間施焊時,應很好地通風。

/ 08 /摩擦焊

屬于固態焊接。利用工件接觸面相互快速摩擦,機械能轉化為熱能,使接觸摩擦部位發熱(溫度達到熔點以下)處于熱塑狀態,然后頂鍛,焊為一體。它包括慣性摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊、軌道摩擦焊、攪拌摩擦焊。摩擦焊常用于棒材、管材對焊,可異金屬焊接。

摩擦焊不產生焊接煙塵,也沒有其它焊接污染。

/ 09 /錫焊與波峰焊

9.1 錫焊

電子電器產品生產中,用以錫為主的錫合金材料做焊料,用電烙鐵加溫使之熔化,熔流態的錫焊料在毛細管吸力下沿焊件表面擴散、與焊件浸潤、結合。

錫焊煙塵含錫、鉛、松香、酸塵等有害物質。應在錫焊工位配備錫焊煙塵凈化器。大批量生產車間,應設置錫焊煙塵中央凈化系統。

9.2 波峰焊

焊料是焊錫,用于印刷電路板元器件的焊接。它是將熔融的液態焊料,借助于泵的作用,在焊料槽液面形成特定形狀的焊料皮;插裝了元器件的PCB置于傳輸鏈上,經過某一特定角度及一定的浸入深度,穿過焊料波峰面而實現焊點焊接的工藝過程。

波峰焊焊接煙塵含錫、鉛、松香、酸塵等有害物質。波峰焊機隨機配備有錫焊煙塵凈化器。

/ 10 /堆 焊

在被磨損的金屬零件表面,如軋輥、軸、齒輪、冷沖模、閥門密封面、高速鋼刀片、推土機刀片、挖土機鏟齒、螺旋槳等熔敷耐磨、耐腐蝕或其它特殊性能金屬層的焊接方法。

幾乎所有熔化焊工藝方法都可用于堆焊。常用手工電弧焊、埋弧焊及等離子焊等進行堆焊。焊接煙塵見相應焊接工藝的介紹與治理方法。

/ 11 /釬 焊

用比母材熔點低的金屬材料作為釬料,用液態釬料潤濕母材和填充工作接口間隙,并使其與母材相互擴散的焊接方法。

釬焊包括波峰釬焊、火焰釬焊、浸沾釬焊、感應釬焊、爐中釬焊、真空釬焊等。釬焊煙塵含錫、鉛等有害物質。釬焊設備隨機配備有煙塵凈化器。

上一條:工業氣體的種類和用途   下一條:氬弧焊產生氣孔的原因及解決方法
NINJA游戏 时时彩后一八码平刷 新疆18选7开奖查询 31选7中奖规则兑奖计算表 麻将新手入门基本规则 广州夜市卖什么赚钱 云南11选5杀号技巧 快乐扑克 大革命剧场咖啡馆赚钱 软件安装 推广赚钱 金牌令剪两码中特 福彩快乐12数据分析工具 大乐透开奖直播cctv2 二手挖机买卖赚钱么 山东群英会尾号走势图 美国驾驶证的赚钱漏洞 668彩票安卓